6S管理培訓(xùn)
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6S管理:去除混亂與浪費(fèi),創(chuàng)造一個(gè)明亮的整潔環(huán)境;提升企業(yè)形象,提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi),降低成本。
一、企業(yè)6S管理會(huì)存在的問題
1. 物料管理混亂
物品堆滿現(xiàn)場,空間永遠(yuǎn)不夠;
2. 現(xiàn)場沒有管理標(biāo)準(zhǔn)
物品永遠(yuǎn)在不用的時(shí)候在眼前,礙事,需要的時(shí)候找不到;
3. 客戶參觀無亮點(diǎn)
生產(chǎn)現(xiàn)場無改善亮點(diǎn),每次客戶參觀,都需要內(nèi)部匆忙準(zhǔn)備;
4. 團(tuán)隊(duì)氛圍不佳
班組管理不足,員工士氣低落,錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn),找不到好方法進(jìn)行防呆防錯(cuò);
5. 管理意識(shí)差
各階段管理人員有改變意愿但缺乏改善的思路和方法。
二、6S管理實(shí)施方案
1. 樣板區(qū)打造
選定樣板區(qū),通過3-5天連續(xù)做戰(zhàn),使樣板區(qū)改善前后狀態(tài)形成巨大反差,徹底打破變革中的思維行為障礙。
2. 樣板區(qū)復(fù)制
建立6S推廣和驗(yàn)收計(jì)劃,顧問師巡回輔導(dǎo),以驗(yàn)收總結(jié)式推廣樣板區(qū)全面覆蓋,做到打造無死角。
3. 6S維持機(jī)制
導(dǎo)入6S維持機(jī)制,將公司現(xiàn)場亮點(diǎn)整理成冊,形成可視化標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)培訓(xùn)及推廣。
4. 現(xiàn)場成果驗(yàn)收
總經(jīng)理親臨現(xiàn)場,對打造區(qū)域進(jìn)行成果巡查,員工自己講解改善點(diǎn),總經(jīng)理激勵(lì)員工,鼓舞士氣。
三、6S管理的價(jià)值
1. 改善和提高企業(yè)形象
整齊、清潔的工作環(huán)境,易于吸引顧客,讓顧客有信心,口啤相傳,成為其它公司的學(xué)習(xí)對象
2. 提高效率
物品的固定、有序擺放和清晰標(biāo)識(shí),減少查找物品時(shí)間,拿取效率和工作效率顯著提升
3. 降低成本
節(jié)約現(xiàn)場空間,降低物料成本和備品備件成本,提高周轉(zhuǎn)率,降低物料庫存成本
4. 提升員工士氣
明亮、干凈、無灰塵、無垃圾的工作場所,讓人心情愉快,員工產(chǎn)生成就感
5. 規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),次品產(chǎn)生率極低。
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